聚氨酯保温管预制保温管生产厂家河北华盾公司

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沧州华盾 预制直埋聚氨酯保温管厂家，行内口碑好
聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述?聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

聚氨酯保温钢管的冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。冷安装是*经济*快捷的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时回填由于*限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了所以有时有必要对三通进 行加强处理或增加埋设深度。预热安装方式回填前将管道预热到中间温度焊接管线然后进行回填。实现预应 力安装使运行中的*应力减少一半。预热可根据实际情况来选 择热源如电预热、蒸汽或热水预热等。聚氨酯保温管可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料是制造商自己的产品产生的。 外护管性能外护管密度不应小于940kg/m3。碳黑含量的应为2.5%±0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。外护管的长期机械性能外护管的长期机械性能应满足要求。聚氨酯保温管外护管原材料性能密度和成分外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。所添加的碳黑应满足下列要求：密度：1500kg/m3～2000kg/m3；甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）；平均颗粒尺寸：0.01μm～0.25μm。外护管外观外护管应为黑色，聚氨酯保温管其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。纵向顺缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。

聚氨酯保温钢管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90～Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，它的作用是保护工作管内部流体的温度，防止与外界发生热传递，导致流体温度的流失。这样的成品管埋在地下，也延长了管道的使用年限，节约了成本！它的外壳就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夹克皮。颜色一般有黑色和红色，即黑夹克与黄夹克。产品优点：1、聚氨酯保温钢管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。2、聚氨酯具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯保温钢管用途：聚氨酯保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为：聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管；按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管；按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管等；*就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温聚氨酯保温管等。*海关统计数据显示，今年前7个月，我国铁矿砂进口均价为每吨504.3元，同比上涨47.3%。今年以来，国内铁矿石价格也有较大幅度扬升，涨幅超过3成。因为中国需求旺盛，以及世界钢铁业回暖，此直看空铁矿石的高盛亦改变观点，将三个月期铁矿石均价预期由此前的55美元/公吨调整至70美元/公吨，调高幅度约为27%。此外，焦炭、物流、动力、环保等费用同比亦有不小幅度的增加，致使下半年钢材生产成本较多增加，这个局面也不会改变。

聚氨酯保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。同时为了能够更好的发挥出它的性能，我们严格按照的相关规定进行生产加工，那么生产聚氨酯保温管时的性能参考依据究竟是什么呢？接下来就由我们聚氨酯保温材料生产销售厂家为您解答。固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分内无渗漏。4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯保温钢管厂家面临市场价格暴涨先来看看需求，保温钢管需求主要分三大块吧，*是各种建筑业，对于需要用保温钢管的建筑 业来说，基本是稳中偏弱格局。很多特种钢材还需要国外进口，总体变化不大。对于某些掌握核心技术的建筑企业，这几年甚至都过的非常滋润。对于低端用保温钢管的建筑业，那就是哀嚎一片了，不仅仅是没有利润，而是大面积关闭，因为低端同质化竞争太严重了。和全国各地过剩的钢铁产能一样，有异曲同工之感，也算是互相“

预制保温管总结

产品由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管
或缠绕玻璃钢(作为保护层)，三者紧密结合而成。

钢管及钢质管件
分别采用20＃和O235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-1999标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，电焊钢管采用GB/T3091-2001。
通常情况下，DN20-DN150采用无缝流体或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。
钢制管件采用推制或压制工艺。
执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005
钢板制对焊管件GB/T13401-2005
钢制弯管SY/T5257-2004
保护层：
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯颗粒制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能管材在运输安装及使用过程中不受 外界因素的破坏。


保温层：
选用聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分填满钢管与外护管之间的空隙，了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。

预制直埋聚氨酯保温管（表1）
项目 单位 指标 试验方法、标准
密度 kg/m3 ≧940 GB/T6343
拉伸屈服强度 Mpa ≧0.3 GB/T8813
断裂伸长率 ％ <0.033 GB/T10297
那环境应力开裂 h 140 EN253
纵向回缩率 ％ ≦3
长期机械性能 h >1500(80℃/4Mpa)
炭黑含量 ％ 2.5±0.5
炭黑弥散度 nm ≦100
熔体流动速率 g/10min 差值≦0.5
聚氨酯保温层主要技术指标（表2）
项目 单位 指标 试验方法、标准
密度 kg/m3 ≧60 GB/T6343
抗压强度 Mpa ≧0.3 GB/T8813
导热系数 W/m.k <0.033 GB/T10297
耐热性 ℃ 140 EN253
耐寒性 ℃ ≧－50
闭孔率 ％ ≧88 GB/T10799
吸水率 ㎏/㎡ ≦10 GB/T114

预制直埋聚氨酯发泡保温管防腐层施工与质量控制
6.8.1 底漆涂覆
a) 使用前，底漆应充分搅拌均匀。
b) 按照制造商提供的底漆说明书的要求涂刷底漆。 底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。
c) 待底漆表干后再缠绕胶粘带，期间应防止表面污染。
6.8.2胶粘带的缠绕
a) 在涂好底胶的钢管上按搭要求手工缠绕聚乙烯胶粘带。搭接宽度不得小于25mm。缠绕时胶粘带搭接缝应平行，不得扭曲皱褶，带端应压贴，不得翘起。
6.8.3质量检验
b) 应对防腐层进行 目测检查，防腐层表面应平整、搭接均匀、无性气泡、无皱褶和破损。
c) 防腐层厚度检查：每 20 道口防腐管随机抽查一道，每个补口部位沿圆周方向均匀分布的四点进行防腐层厚度测量。厚度不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则判为不合格。不合格的部分应进行修复缠绕。
d) 电火花检漏：检漏电压2800V，
e) 玻璃强度按照1%进行抽查，玻璃强度值不低于20N/cm。
6.9保温层补口施工
f) 保温层补口采用现场浇注聚氨酯泡沫原料进行现场发泡方式。
a) 根据补口处管道的长度、保温层的外径制作适宜的补口模具，使模具的长度外形尺寸符合要求、内径与防护层外径尺寸相同。
b) 将模具紧固在端部防护层处，其搭接长度不应小于50mm，浇口向上，搭接处严密。
c) 向模具内浇注聚氨酯泡沫原料进行保温层发泡作业。
d) 去除模具，检查发泡质量。修整、清除多余的泡沫体。
e) 环境温度低于5℃时，模具、管道和泡沫塑料原料应预热后再进行发泡。
6.10安装热收缩带
a) 防护层补口采用聚乙烯热收缩带，其规格应与管径相配套，补口热收缩带与防护层搭接长度应不小于50mm。
b) 聚乙烯热收缩带的安装与定位：用喷灯将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手和辊子压住；将热收缩带包套沿管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm ，周向搭接宽度不小于80mm；
c) 安装固定片，将裁好的固定片的胶层面加热至熔化状态，对准接缝中间位置贴好，用手或辊子压平，直到完全贴附，四周有胶溢出，确保粘合牢固；
d) 收缩，从中部沿周向用喷*加热收缩，注意调整喷*火焰，确保温度均匀，待收缩完后，再向管道一端均匀加热收缩，防止出现气泡和皱褶，如果出现鼓包、皱褶，可用手或辊子推平；用同样的方法加热